全自動數(shù)控開料機有多種型號供選擇，包含機床主軸軸承、多軸聯(lián)動、數(shù)控開料機、立即下料和自動上下料等服務。特別是與全自動端子機結合的全自動數(shù)控開料機，深受用戶鐘愛，也與其以客戶能力息息相關。全自動數(shù)控開料機與全自動端子機組成有什么優(yōu)勢呢？您知道哪些方面呢？ 一般，全自動數(shù)控開料機應用交流伺服電機來操作，但是其生產工序還包含分割、打槽和開洞等流程。切料通常采用6個車床車刀再加工，但是有些家俱需要用到直徑約4個的車床車刀，這個時候就需要4個車床車刀去進行生產制造。但這樣的車床車刀難以分割18-20毫米膠合板和中密度板。 這時需要劃分層次和分階段再加工，即便這樣也會降低工作效率。可是，假如在機器數(shù)控開料機上增加一個多孔鉆床頭，就可加工不一樣直徑孔，這樣既可以保證生產加工精度，又也不會影響生產率。 含有全自動端子機的全自動數(shù)控開料機在家具加工中，先解決全部孔距加工，后再進行切膠等別的加工工藝。這類次序進一步提高了數(shù)控開料機效率，充分展現(xiàn)了智能化切料機器的優(yōu)點。 除此之外，無排多孔鉆床的全自動數(shù)控開料機還滿足以下特點： 1、機器設備配置了HQD全自動對刀機床主軸軸承和大空間數(shù)控刀片庫，能適應各種復雜生產工藝流程。全自動端子機組和木工鋸片機床主軸軸承，能夠滿足定制家具三項合一和合二為一聯(lián)接件所需要的螺絲孔，及其隱型件所需要的組裝槽。 2、床體應用新式大氣管開展拼焊，通過六面車削加工，而且方鋼管通過擴寬解決，以加強床體及桌面的抗壓強度。 3、超重型結構加固承重梁設計方案，提高了承重梁的穩(wěn)定，精度高，能承載大宗物資。這也使得數(shù)控開料機具有迅速運作、低震動、低噪聲及其穩(wěn)定的工作的特征。 4、真空吸盤工作臺面選用埋件設計方案，促使拆換工作臺面更便捷，密封面的拆換也更加輕松，不用再次點膠，提升了桌面的精度，避免不一樣區(qū)域間氣體推流和漏汽，提高了吸附效果。