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灯罩塑料模具的设计(含CAD零件图装配图,工艺卡)(任务书,开题报告,中期报告,外文文献翻译,论文说明书18000字,CAD图25张)

摘要

本设计分析了灯罩的结构，提出了模具设计的关键点，设计了模具的整体结构。根据塑件分型面的位置，设计了推件板和斜顶杆的推出结构，零件采取了双分型面的点浇口，提高了零件的外面质量。通过对塑件进行工艺的分析及其结构分析，从产品结构工艺性，具体模具结构动身，对模具的浇注系统、模具成型部份的结构、顶出系统、注射机的选择及有关参数的校核都有详细的设计。该模具1模4腔，采取顶针顶出结构。经过生产验证，该模具结构公道，动作可靠。

关键词：灯罩；塑料模具；注射机

TheplasticMoldDesignofLampeShade

Abstract

Thisdesignontheanalysisofthestructureoflampshade，andputsforwardthemolddesignkeypoints，designedtheoverallstructureofthemold.Accordingtotheplasticpiecesofpartingsurface，designedthepushplateandtheinclinedplunger，theintroductionofthestructure，partusesthedoublepartingsurfacepointgate，improvethequalityofthepartsoutsideofthe.Throughtotheplasticpartsforprocessanalysisandstructureanalysis，fromtheproductstructurecraft，specificdiestructure，themoldofgatingsystem，moldingpartofthestructure，theejectionsystem，selectionofinjectionmachineandrelatedparametersofcheckingallhavedetaileddesign.Themoldonemoduleandfourcavities，adoptsthethimbleejectionstructure.Throughproductionverification，thediestructureisreasonable，reliableoperation.

Keyword：Lampeshade；plasticmold；Injectionmachine

设计要求

课题名称：灯罩塑料模具设计；材料选择：pS；生产批量：大批量；精度要求：中；塑料等级：4级。目录

1绪论1

1.1塑料模具概况1

1.2国内外发展状态1

1.2.1国内发展状态1

1.2.2国外发展状态2

1.2.3中国与国外先进技术的差距2

1.3塑料模具发展走势2

2塑件成型工艺的可行性分析3

2.1功能设计3

2.2塑件分析3

2.3材料的选择3

2.3成型工艺分析5

3注塑机的选择6

3.1估算塑件体积6

3.2浇注系统凝料体积的初步估算6

3.3根据注射容量初选注塑机6

3.6注塑机的校核7

3.6.1最大注射量校核7

3.6.2注射压力校核7

3.6.2锁模力校核7

3.6.3模具厚度校核7

3.6.4开模行程校核8

4浇注系统设计9

4.1主流道设计9

4.2冷料井设计9

4.3分流道设计10

4.3.1分流道的布置情势10

4.3.2分流道长度10

4.3.3分流道截面形状10

4.3.4分流道的截面尺寸10

4.4浇口设计10

5成型零件设计12

5.1分型面的设计12

5.1.1分型面的分类及选择原则12

5.1.2分型面的肯定12

5.2型腔散布12

5.3成型零件结构设计12

5.3.1成型零件具有的性能12

5.3.2凹模结构设计13

5.3.3凸模的结构设计13

5.3.4影响塑件尺寸和精度的因素13

5.3.5模具成型零件的工作尺寸计算14

6导向机构设计18

6.1导向机构的作用和设计原则18

6.1.1导向机构的作用18

6.1.2导向机构的设计原则18

6.2导柱、导套设计18

6缺钙性抽搐和癫痫的区别是什么.2.1导柱的设计18

6.2.2导套设计19

7脱模机构的设计20

7.1脱模机构的设计原则20

7.2顶出机构的肯定20

7.2脱模力的计算21

7.3简单脱模机构21

7.3.1顶杆脱模机构的设计要点21

7.3.2顶杆的形状22

7.3.3顶杆强度的计算22

7.4复位装置23

8抽芯机构设计24

8.1抽芯机构的概述24

8.2抽芯机构的设计24

9温度调理系统设计25

9.1温度调理系统的作用25

9.1.1温度调理系统的要求25

9.1.2温度调理系统对塑件质量的影响25

9白化病.2冷却系统的机构25

10排气系统设计26

11塑料模具用钢27

11.1注塑模材料应具有的要求27

11.2模具材料选用的1般原则27

11.3本模具所选钢材及热处理27

12模具装配图及工作进程28

12.1模具装配2维图28

12.2模具开模状态29

12.3模具装配图3维爆炸图30

12.4模具工作进程31

13模具可行性和环保分析32

13.1本模具的特点32

13.2市场效益及经济效益分析32

13.3环保分析32

14总结33

致谢34

参考文献35