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钻机泵头加工工艺设计(含CAD图,SolidWorks3维图,工序卡,工艺卡)(论文说明书10800字,CAD图4张,SolidWorks3维零件图,工序卡,工艺卡)

摘要

本次设计的主要内容是钻机泵头加工工艺设计，钻机泵头其主要加工表面及控制位置为和内孔。由零件要求分析可知，保证和内孔尺寸的同时应当尽可能保证其同轴度治疗创伤型得白癜风需要怎样治愈，这对后工序装配和总成使用上来讲都有重要影响。所以，工序安排时，采取以左视图中大底面粗定位夹紧加工后，对内孔进行镗削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3，可通过粗镗、半精镗满足白癜风的治疗方法汇总。对钻俯视图中6-M10罗纹孔时，主要以钻机泵头左视图的下部小端面进行定位，控制其自由度，以到达加工出来的产品满足要求并且1致性好的目的。

本文的研究重点在于通过对钻机泵头的工艺性和力学性能分析，对加工工艺进行公道分析，选择肯定公道的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具，通过实践验证，终究加工出合格的钻机泵头零件。

关键词：钻机泵头；加工余量；工艺；夹具

目录

摘要I

ABSTRACTII

第1章绪论1

第2章零件的分析5

2.1零件的作用5

2.2零件的工艺分析5

第3章肯定毛坯，绘制毛坯图、零件图8

3.1肯定毛坯的制造情势及材料8

3.2机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的肯定8

第4章工艺规程设计10

4.1定位基准的选择10

4.2制定工艺线路10

4癫痫治疗仪管用吗.3选择加工装备及刀、夹、量具14

4.4肯定切削用量及基本工时16

4.4.1粗铣主视图中左右两端面17

4.4.2粗铣主视图中上下两端面20

4.4.3粗铣左视图中左右两端面20

4.4.4粗镗3-∮62，3-∮57，，精镗、内孔19

4.4.5粗镗、内孔，半精镗内孔，精镗19

4.4.6钻、绞20

4.4.7钻、攻俯视图中6-M12罗纹孔20

4.4.8钻绞左视图∮30通孔20

4.4.9钻绞左视图∮35通孔20

4.4.10钻、攻M12罗纹孔20

4.4.11钻、攻右视图中4-M12罗纹孔20

第5章镗孔夹具的设计26

5.1定位基准的选择26

5.2定位误差的分析26

5.3切削力及夹紧力的计算20

5.4镗套与衬套的设计27

5.5夹紧元件及动力装置肯定28

5.6夹具设计及操作的扼要说明28

小结28

致谢29

参考文献30